關鍵詞： 油庫信息化系統 實時數據庫 PSpace 力控監控組態軟件
1、行業背景
1.1、現狀
中國石油西藏銷售分公司 725油庫位于西藏自治區拉薩市西郊，油庫于1972年5月建成，現油庫儲油總容積達到86000 m3,屬二級油庫。油庫原有25個油罐、總庫容8萬6千噸。油庫經營5種油品，主要油品均為部隊管道輸入，其它油品采用汽車運輸，付油系統建有3平臺12鶴位自流付油設施，年進出油品24萬噸。
隨著計算機和現場儀表技術的不斷發展，油庫自動化水平與90年代相比在各個方面都有了很大發展，多數油庫陸續安裝了諸如自動化付油系統，液位自動計量系統，安防監控系統等，但這些系統往往相互獨立，沒有進行有效的集成，相互間的信息沒有進行有機整合，單方面的自動化水平的提升沒有形成油庫的整體自動化信息優勢，自動化系統還存在一定缺陷。
1.2、需求分析
北京三維力控科技公司憑借多年在油庫自動化、信息化系統設計、集成的經驗，以及對油庫生產作業流程和管理流程的了解，針對目前油庫自動化控制系統及管理系統的實際情況，采用力控監控組態軟件對系統進行優化，對各油庫的定量裝車系統、罐區自動化系統、安防系統等業務數據進行全面采集、存儲、傳輸和有效管理，從而幫助企業提高工作效率，堵塞經營管理漏洞，提高服務質量，降低成本，增加收入，使企業在競爭中處于不敗之地。
此次對西藏725油庫的改造，在完善油庫作業層自動化系統的同時，將建立油庫的信息網絡系統，以成品油庫管理體系為標準，以油庫業務管理、設備管理、安全管理為核心，覆蓋油庫的各個環節，為油庫提供一套完整的信息化解決方案。
2、油庫信息化系統網絡圖
油庫自動化系統結構按業務功能分為管理決策層，業務管理層和生產作業層三個層面。
生產作業層位于油庫自動化系統的最底層，主要從計量，安全連鎖、安防監測、自動控制及作業管理5個方面，為油庫運行管理提供控制、安全、數據等方面的保證，完成油庫生產作業的數據采集和過程控制的同時，為業務管理和管理決策層提供給出生產數據；
業務管理層是整個油庫生產數據管理系統的核心，對基礎性數據進行整理、加工、分析和發布的信息管理系統，主要處理油庫內部日常的油品進、銷、存等業務管理。
管理決策層數據終端是將生產作業層提供的基礎數據生成統計圖形和報表，為管理層提供數據決策依據（如圖示）。
1） 以力控ForceControl 6.1 SCADA軟件為監控中心，以力控實時歷史數據庫pSpace為核心，建立I/O Server實時數據服務器，實現在線的數據監視、對油庫的各項數據進行采集、處理，為油庫的信息化系統提供安全、可靠、有效的數據平臺。
2） 采用工業級以太網交換機，建立分區域的冗余環網，環與環之間采用耦合拓撲結構進行連接，從而建立高可靠專有的能源數據采集通訊網絡。
3）采用力控隔離網關服務器pSafetylink產品將油庫各參數的采集與生產控制系統隔離，提供連續、真實、可靠的數據依據。pSafetyLink是種專為工業網絡應用設計的防護設施，用于解決工業SCADA控制網絡如何安全接入信息網絡（外網）的問題。它與防火墻等網絡安全設備本質不同的地方是它阻斷網絡的直接連接，只完成特定工業應用數據的交換。由于沒有了網絡的連接，攻擊就沒有了載體，如同網絡的“物理隔離”。由于目前的安全技術，無論防火墻、UTM等防護系統都不能保證攻擊的一定阻斷，入侵檢測等監控系統也不能保證入侵行為完全捕獲，所以最安全的方式就是物理的分開。
3、油庫信息化系統的設計及開發
3.1、方案設計簡介
本方案根據油庫現狀及用戶需求，新上和完善油庫生產作業層的各個子系統，通過當今流行的數據庫對各子系統的數據集成、網絡通訊、INTERNET等新技術建立油庫自動化信息平臺，實現生產過程控制自動化和數據管理信息化。
3.2、 方案總體設計目標
1）庫區建立局域網，網絡覆蓋全面化；
2）生產數據資源集中、共享；
3）公路發油定量裝車過程自動化和數據管理信息化
4）罐區液位動態監測和計量自動化；
5）罐區工藝流程控制自動化；
6）油庫設備管理電腦化；
7）安防監控智能化；
8）生產業務流程程序化和痕跡化；
9）油庫管理層對各生產環節管理透明化；
10）為省市公司上傳生產數據提供數據接口；
4、作業層自動化系統
油庫生產作業層系統包括：自動付油子系統，罐區監控子系統，綜合計量子系統，設備管理系統和安防監控子系統五個部分，其中安防監控子系統又包括可燃氣體監測、視頻監測和電子巡檢3個部分。
4.1自動付油子系統
系統實現的功能有：
1) 操作管理功能
（2）界面顯示功能：
a.操作站顯示器實時顯示罐區監<
