一、前言 水泥工廠的自動化控制起始于40年代，經歷了以下幾個階段：儀表化分車間控制，操作人員監控生產過程的集中控制，生產過程的計算機控制。其中計算機控制的發展也分為以下幾個階段：數字直接模擬控制（DDAC或DAC），直接數字控制（DDC），集散控制系統（DCS）。我國水泥工業自動化的發展及應用比較晚，其大致可分為以下幾個階段： 1、80年代初我國全套引進的生產線，控制方式為：電機用PLC控制，生產過程采用小型機配合巡回檢測、制表，用CRT顯示工藝流程和參數值，生料配料用X熒光分析儀和計算機控制。 2、90年代全套引進的水泥廠大都采用DCS集散控制系統， 集電機控制和過程控制為一體，中控室集中操作。 80年代建成的新型干法線多采用PLC控制動力設備的順序開停，過程控制則用常規儀表。90年代自行設計的廠則大都采用DCS代替模擬儀表和繼電器連鎖，把常規的模擬調節數字控制和計算機處理程序結合在一起，采用大屏幕彩色CRT集中管理和分散控制，取代了傳統的控制與管理方式。 因此控制系統的可靠性直接影響到企業的安全生產和經濟運行。而系統的抗干擾能力是整個DCS控制系統可靠運行的關鍵。 二，為何引入變送器進行信號隔離 在DSC系統機構圖中，計算機、PLC模塊等自動化儀表都采用了高集成度的微電子器件，可靠性高。但是系統的控制對象如大功率晶閘管整流設備、大功率變頻器等電力電子裝置，卻會給DCS系統帶來很復雜的電磁干擾。再加上車間變電所為了提高功率因數而使用的補償電容器，從而使電磁環境變得更復雜。這樣一來，在這惡劣環境下， DCS系統的穩定性和可靠性將受到嚴重的挑戰，如果不能解決DCS系統的干擾，則DCS系統無法正常工作，也就是說水泥工廠將無法生產，從而給水泥企業帶來嚴重的經濟損失。 三，干擾源分析和信號隔離器的應用 1，大自然干擾，比如雷電產生尖峰脈沖，使系統發生爆炸，這里需要引入浪涌器和斷路器 2，接地系統干擾和電磁干擾，比如變頻器電磁波輻射，通訊系統信號雜訊都會對系統產生干擾，造成數值偏離實際值。因此科立恒公司KCE系列隔離變送器采用光電隔離技術，設24級濾波，可有效防止現場信號干擾問題。 3，大電流信號隔離。對于模擬量輸入輸出回路，要防止從現場來的強電竄入隔離卡件，以及就地設備與DCS系統不共地可能產生的電勢差，重要回路應該采取信號隔離器。對于數字量輸入輸出回路，常用的解決方法就是對數字量或者模擬量信號采用繼電隔離或變壓器隔離。 四，幾種水泥行業常用的隔離器介紹： KCE-IJ03-A0-D-D24（輸入信號:0-300AAC 輸出信號：4-20mAdc 工作電源：24VDC）穿孔孔徑20mm KCE-IJ03-A6-D-D24（輸入信號：0-5AAC，輸出信號：4-20mAdc 工作電源：24VDC） 穿孔孔徑6.5mm KCE-IZ01-A4-D-D24（輸入信號：4-20mA 輸出信號:4-20mA dc 工作電源：DC24V） KCE-VZ01-V6-D-D24（輸入信號：4-20mA 輸出信號：4-20mA dc工作電源：DC24V） KCE-VZ01-V9-4-D24（輸入信號：0-75mV 輸出信號：0-10Vdc 工作電源：DC 24V） 五：行業工程師定義 水泥隔離器，水泥變送器，電流隔離器，電壓隔離器，PLC專用隔離器，DCS系統配套隔離器，DCS系統專用變送器，水泥控制系統用隔離變送器，控制系統用隔離器，4-20ma轉4-20ma隔離器、變送器等
