前言：
“世紀(jì)星”罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)可被廣泛應(yīng)用于石油、化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)的罐區(qū)。使用該系統(tǒng)， 可提高罐區(qū)管理的自動(dòng)化水平，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加強(qiáng)安全管理，避免跑、冒、滴、漏等事故的發(fā)生。
* 以下圖片僅為說(shuō)明用，具體工程以實(shí)際為準(zhǔn)。
系統(tǒng)功能如下：
利用世紀(jì)星組態(tài)軟件強(qiáng)大的功能可實(shí)現(xiàn)用戶各類需求和創(chuàng)意思想。
一、監(jiān)控功能,
1 、檢測(cè)：液位、溫度、壓力、流量、可燃?xì)怏w 報(bào)警、閥門等
2 、控制：閥門、泵等執(zhí)行機(jī)構(gòu)
3 、聯(lián)鎖：實(shí)現(xiàn)液位和進(jìn)出口泵閥聯(lián)鎖
4 、輸轉(zhuǎn)：可按設(shè)定流程進(jìn)行油品輸入 5、算法：P I D 控制等
二、設(shè)備通訊
1、PLC
2 、智能儀表
3 、智能模塊
4 、板卡
5、T CP、I P 網(wǎng)絡(luò)
6、OP C
7 、總線
8、可為用戶協(xié)議定制開發(fā)驅(qū)動(dòng)
9 、雙機(jī)熱備
三、畫面顯示
1、罐區(qū)全貌圖
2 、工藝流程圖
3 、實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖
4 、歷史趨勢(shì)圖
5 、實(shí)時(shí)報(bào)警圖
6 、歷史報(bào)警圖
7 、設(shè)備狀態(tài)圖
8 、系統(tǒng)構(gòu)成圖
9 、接線圖
四、管理功能
1、口令密碼管理
2、語(yǔ)音及聲音報(bào)警、閃爍報(bào)警、顏色報(bào)警、短信報(bào)警
3、參數(shù)修改記錄
4 、泵、閥操作記錄
5 、靜態(tài)罐鎖定
6、歷史數(shù)據(jù)查詢
7、歷史報(bào)警查詢
8 、班報(bào)、日?qǐng)?bào)等各類生產(chǎn)報(bào)表
五、計(jì)量功能
1、罐容利用罐標(biāo)定容積表
2、重量計(jì)算符合GB1885－1998
3、可人工計(jì)算罐容和重量
4、可自動(dòng)計(jì)算罐容和重量
六、網(wǎng)絡(luò)功能
1、局域、廣域W E B 發(fā)布
2 、局域、廣域數(shù)據(jù)傳輸
3、ODBC 數(shù)據(jù)庫(kù)共享
圖1 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
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1 監(jiān)控功能
利用世紀(jì)星組態(tài)軟件豐富的設(shè)備接口，可以和市場(chǎng)上絕大多數(shù)自動(dòng)化設(shè)備和儀表連接，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、溫度 計(jì)、壓力計(jì)、流量計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器、閥門等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集或控制，見圖2 和圖3 。
圖2 總貌圖
圖3 流程圖
2 計(jì)量功能
2.1 對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)，系統(tǒng)采用GB/T1885-1998 關(guān)于原油、產(chǎn)品、潤(rùn)滑油的石油計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)密和溫度計(jì)算 體積修正系數(shù)，按標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算質(zhì)量。
2.2 根據(jù)壓力和液位高度計(jì)算視密。
2.3根據(jù)計(jì)量部門檢定的罐計(jì)量表計(jì)算罐內(nèi)介質(zhì)容積(包括表體積和靜壓補(bǔ)償體積)，并按要求考慮罐體的膨脹對(duì)罐 內(nèi)介質(zhì)容積的影響，見圖4 。
圖4 罐計(jì)量
3 口令管理
口令管理是為用戶提供有關(guān)系統(tǒng)安全操作而設(shè)置的，包括“用戶登錄”、“改變密碼”、“配置用戶”、“退 出登錄”。口令管理分為999 9 級(jí)，可根據(jù)管理要求確定。只有當(dāng)操作員/ 管理員輸入正確口令時(shí)，才能進(jìn)行參數(shù)設(shè) 置、閥門開/ 關(guān)等操作。
4 參數(shù)設(shè)置
4.1 參數(shù)設(shè)置一般只能由管理員進(jìn)行，參數(shù)一般有“標(biāo)密”、“液位上限”、“液位下限”、“溫度上限”、 “溫度下限”、“起浮高度”、“浮盤重量”等。
4.2“液位上限”和“液位下限”可作為油品輸轉(zhuǎn)過(guò)程中的報(bào)警限值單獨(dú)使用，也可同時(shí)使用作為靜態(tài)罐鎖定 限值使用，見圖5 和圖6 。
圖5 參數(shù)設(shè)置
圖6 PID 設(shè)置
5 操作記錄
操作記錄按一定格式把操作員/ 管理員進(jìn)行的參數(shù)設(shè)置、閥門開/ 關(guān)等操作都按一定格式記錄在操作記錄中。記 錄時(shí)間可由用戶給定，以便提高操作人員的責(zé)任心，見圖7 。
圖7 操作記錄
6 設(shè)備狀態(tài)圖
可用于設(shè)備狀態(tài)顯示，便于了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)工作，見圖8 。
圖8 閥門狀態(tài)圖
7 歷史趨勢(shì)/ 實(shí)時(shí)趨勢(shì)
7.1 歷史趨勢(shì)曲線以圖形方式顯示所需記錄參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，用功能按鈕進(jìn)行曲線的控制或通過(guò)控制窗口進(jìn)行設(shè) 置。
7 . 2 實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線以圖形方式動(dòng)態(tài)顯示參數(shù)的實(shí)時(shí)值，系統(tǒng)自動(dòng)從左向右移動(dòng)實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，見圖9。
圖9 歷史趨勢(shì)曲線
8 報(bào)警窗口
報(bào)警窗口按組態(tài)格式進(jìn)行實(shí)時(shí)/ 歷史報(bào)警的顯示。語(yǔ)音及聲音報(bào)警、閃爍報(bào)警、顏色報(bào)警、短信報(bào)警，見圖10。
圖10 報(bào)警窗口
9 報(bào)表/ 打印功能
9.1 根據(jù)用戶要求可組態(tài)生成各類報(bào)表，如實(shí)時(shí)報(bào)表、班報(bào)表等。
9.2 系統(tǒng)根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)報(bào)表打印、畫面打印、歷史數(shù)據(jù)打印、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)打印、歷史報(bào)警打印、事件記錄打印 等，見圖11 和圖12。
圖11 實(shí)時(shí)報(bào)表
