一、 滑差電機電氣傳動系統分析 1、電能浪費嚴重。電磁調速電機是一種交流恒轉矩無級調速電動機。其本身由普通鼠籠式異步電動機、電磁轉差離合器、測速發電機和控制裝置組成。其中電動機作為拖動原動機，電磁轉差離合器作為轉矩傳輸器，將電動機的輸出轉矩傳遞到負載側。 調速功能是由電磁轉差離合器來完成的，該離合器有兩個旋轉部件，一個是圓桶形電樞，一個是爪形磁極。電樞與電機轉子同步旋轉；當勵磁線圈入直流電后，空隙中產生交變磁場，電樞切割磁力線產生渦流，渦流產生的磁場與磁極磁場相互作用，產生轉矩，輸出軸的轉向與電機相同。在同一負載條件下，輸出軸的轉速取決于勵磁電流的大小，電流越大轉速越高，反之則低。當無勵磁電流時，輸出軸就不能輸出轉矩，調節勵磁電流就可調節電機轉速。 2、電磁調速電機特性較軟，雖然有轉速反饋信號檢測，但調速不穩定，大大影響產品質量。 3、電磁調速電機結構復雜，發熱量大，對生產維修和生產環境影響大。 二、 傳動系統采用變頻器的方式 變頻器在調速范圍，啟動特性，動態響應，調節精度，輸出特性，經濟指標和操作監視方便性等各個方便都優于電磁調速。改造方式不外乎有以下三種： 1、將原動力更換為普通Y系列鼠籠式電動機，加變頻器控制調節。 2、原滑差電機不用更換，只需在轉差離合器部分鉆眼攻絲，然后用螺桿鎖緊即可，使電機軸與負載軸作硬性連接。當變頻器發生故障時，將螺桿松開后，接上控制電源又可用滑差調速。 3、原滑差電機不用更換，將調速板旋紐調到最高速度不變。用變頻器調節速度。 三、 采用變頻器效益分析 根據實際情況可知，采用變頻器可達到30%－70%的節能效果，工藝要求轉速越低則節電率越高。以一臺37KW滑差電機為例37（KW）*24（小時）*12（月）*30%=95904KW按每度電0.5元代算，可節約電費：95904*0.5=47952元。
