1、概述
石油和化工行業設備主要由各個煉油或化工裝置組成，煉油系統主要由常減壓裝置、催化裂化裝置、加氫或重整裝置組成，化工系統主要由烯烴裝置（如乙烯裝置，聚丙烯裝置等、）化合裝置（如異丙醇裝置，重芳烴裝置）等組成，這些流程裝置的主要設備基本上都是大型旋轉機械，石油化工行業的關鍵設備大型旋轉機組正常運行與否（如催化裂化裝置中煙機，風機，汽輪機組，）直接影響工廠的安全生產和經濟效益，上述三大機組均存在機組容量大，轉子體積大和轉速高的特點，并且所有大型機組都需要保證長期平穩運行，這對設備管理和監測提出了很高的要求，近年國內石油化工行業的大型旋轉機組故障事故時有發生。實施符合石油化工行業自身需要的高可靠性大型旋轉機組在線監測與故障診斷系統是實現石油化工行業生產安全、設備穩定長期運行的重要組成部分，也是石油化工行業設備現代化管理的需要。
武漢蜂網科技有限公司的無線傳感系統，采用2.4G直序擴頻，利用溫度、壓力、振動、流量傳感器，把數據實時采集通過2.4G無線模塊或ZigBee方式，將數據傳回計算機中心ERP軟件管理系統；或通過GPRS方式接Internet局域網，或者以短信方式把設備狀態等信息發送到相關人員手機中，大大提高了企業安全生產效率。
2、系統組成
－－－－壓力數據采集設備
－－－－振動數據采集設備
－－－－溫度數據采集設備
－－－－流量數據采集設備
－－－－無線中繼
－－－－無線中心
－－－－計算機管理軟件
3、設備簡介
a. 壓力數據采集設備—用于（水、氣、液壓、油壓）管道、鍋爐、耐壓罐、反應塔、大型機械設備、行車、塔吊等等的壓力的數據采集與無線傳輸。它通常獨立安裝在現場，可以將檢測的數據定時發送至距離最近的中繼站，由中繼站將其傳輸至接收中心，也可以點對點進行數據傳輸（如可以傳輸到PLC可編程控制器）
b.壓力數據采集設備—用于物體表面振動數據采集與無線傳輸，通常獨立安裝在現場，將檢測的數據定時發送至離其最近的中繼站，由中繼站將其傳輸至接收中心。
c.溫度數據采集設備—用于物體表面溫度數據采集與無線傳輸，通常獨立安裝在現場，將檢測的數據定時發送至離其最近的中繼站，由中繼站將其傳輸至接收中心。
d.流量數據采集設備—用于液體或氣體流量數據采集與無線傳輸，可配合各種流量計使用如電磁流量計、電磁流量計等，將檢測的數據定時發送至離其最近的中繼站，由中繼站將其傳輸至接收中心。
e.無線中繼—用于遠距離或不同檢測區域數據無線中繼傳輸（又稱接力傳輸），是組建設備點檢無線網絡通訊的主要設備。通常情況下它的使用是根 據現場需點檢的設備物理位置來決定的，它的分布數量可反映出其網絡覆蓋范圍，同時它有路徑設置要求。例如：當系統的無線接收中心的物理位置確定后，該中心可接收多個路徑中繼站傳回的點檢數據信息，每條路徑的中繼站由多個中繼站組成并編有各自的路徑序列號，各中繼站按其序列號進行信息傳輸。
f.無線中心——無線轉有線的鏈接裝置，因為本設備點檢預警系統是基于以太網平臺開發的，因此數據采集與傳輸是通過以太網上的任意工作站接入計算機系統，系統通常可設1～2個中心接入點。每個中心站可接收多個路徑的中繼站傳回的點檢數據信息。
4、計算機管理軟件
1． 運行環境
Win9X/NT/2000/XP/2003
2． 登陸管理
3.界面管理
5.系統框圖
