無線射頻識別技術(RFID)在數據采集、數據傳遞方面，具有獨到的優勢。在倉庫中采用RFID作為信息傳遞的載體, 可以有效避免人工輸入可能出現的失誤，大大提高入庫、出庫、驗貨、盤點、補貨等工作的效率。推廣RFID技術，讓該技術盡快發揮其對物流行業強大推動作用，是國際物流企業技術應用的大趨勢。
本文從倉儲物流中心主流業務流程分析入手，結合RFID技術的特性，提出基于RFID技術的倉儲物流入庫流程設計，也希望研究結果能對于業界RFID技術引進和降低成本方面有所借鑒方案。
引言
隨著國際物流業的迅猛發展，大量的信息技術被采用以提高該行業的服務效率和質量，但仍有很多工作仍主要依靠人工來完成，例如貨物的清點、盤庫和數據錄入等。由于這種數據收集方式難以標準化，導致了倉庫空間利用率降低，勞動生產率低下，最終影響企業效益。RFID作為一項識別技術，與在物流業內廣泛使用的另一項技術——條碼技術相比，有其獨特的一面。推廣RFID技術，讓該技術盡快發揮其對物流行業強大推動作用，是國內物流企業盡快加入RFID技術應用的大趨勢
1 物流中心與RFID技術介紹
1.1 物流中心的主要功能及發展趨勢
物流中心的主要功能包括運輸、倉儲、裝卸搬運、包裝、流通加工、物流信息處理等，并且物流中心的功能應該根據情況向上、向下進行延伸，在實際設計中最為關鍵的是要確定如何根據情況向上、向下延伸及延伸的范圍。現代物流發展趨勢為：物流的系統化趨勢； 物流的信息化趨勢； 物流中心、批發中心、配送中心的社會趨勢； 倉儲、運輸的現代化與綜合體系化趨勢； 物流與商流、信息流一體化趨勢；
可以清楚地看出，物流發展的五大趨勢里非常突出的是信息化。因此，物流中心的發展趨勢在現代物流發展的大前提下，尤其需要重視的是信息技術的發展及應用。
1.2 射頻識別技術（RFID）及其特性介紹 RFID(Radio Frequency Identification，無線射頻識別)，是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環境。與傳統的條型碼、磁卡及IC卡相比，標簽具有非接觸、閱讀速度快、無磨損、不受環境影響、壽命長、便于使用的特點和具有防沖突功能，能同時處理多張卡片。RFID技術可識別高速運動物體并可同時識別多個標簽，操作快捷方便。在國外，射頻識別技術已被廣泛應用于工業自動化、商業自動化、交通運輸控制管理等眾多領域。
圖1 RFID系統結構
2.1 現有入庫流程：
◆入庫計劃錄入： 錄入入庫貨物基本信息包括數量、尺碼、重量、預計時間等，有的還可提供條碼序列；
◆送貨車輛登記： 此環節控制進入收貨區的車輛，防止過度擁擠而降低效率；
◆理貨：清點貨物，記錄具體貨物信息，包括掃描、打托等；
◆入庫： 貨物移入庫內存放，需要貨物狀態、庫位管理、機械調度等；
◆完工： 貨物入庫作業完畢。
圖2 入庫流程圖
2.2 分析流程薄弱環節 從作業效率來看，數據采集效率至關重要，條碼要一個一個掃描，平均掃一個需要2-3秒鐘，會大大降低效率；
從準確率上來看，如果在入庫操作之前提前知道相應條碼，掃描的時候就可以進行校對，從而降低差錯率；
為了保證準確率，在庫門上還應進一步校驗經過的貨物是否有相應的入庫計劃，是則放行，否則阻止，從而有效地防止出錯。
2.3 需要改造優化的環節
◆入庫計劃環節：與客戶數據對接，統一標準，提前獲取相關條碼號或RFID，以提高后續環節作業效率。
◆實際入庫信息采集環節： 采用RFID批量識別，提高采集環節效率；
◆庫門數據檢驗，檢查是否有誤入庫操作，防止此類錯誤發生： 在庫門處讀取貨物RFID信息，有相應入庫計劃中的放行，否則報警。
2.4 設計具體優化措施
◆建立RFID數據庫： 在標準不統一的情況下，應征求客戶意見，盡量跟長期穩定客戶統一標準。
◆在貨物上放置RFID標簽：最理想的情況是，廠家生產貨物時提前放置好RFID標簽，若沒有可以在貨物數據采集時臨時貼、掛倉庫自行制作好的RFID標簽。
◆使用智能托盤：
塑料托盤的制造是RFID PCB應用的一個很好的例子。在塑料托盤制造周期的超聲焊接階段之前，將PCB置于塑料托盤中。這樣，PCB就把托盤變成了一個“智能托盤”，在整個物流鏈中都可以將數據讀寫到托盤中。
◆在庫門安裝RFID讀寫裝置: 考慮到作業效率及作業環境，可以采用門形RDID天線讀寫器，這樣貨物進庫時就可以直接進入而無需停下掃描，從而提高其效率。
◆庫管人員配備手持式RFID讀寫器: 這樣既可以用來查找貨物，也可以盤點貨物，庫管人員倉庫走一圈，就清楚知道貨物存放情況。
2.5 設計優化后入庫流程
◆入庫計劃導入 將準備入庫貨物基本信息包括數量、尺碼、重量、預計時間,每件貨物的RFID信息、送貨卡車的信息等，直接導入數據庫。改進處：盡量避免手工輸入環節，以減少差錯率環節；利用貨物數據電子化、自動化的方式提高數據運轉效率，有助于提高總流程效率。
圖3 手工錄入方式改進
◆送貨車輛登記 送貨卡車登記，查詢有無入庫計劃，有則直接調出。
◆理貨入庫 利用RFID批量識別技術采集到貨物信息，與數據庫內的入庫計劃信息比對，若無異常則將貨物打托入庫，經過庫門時，通過門形天線的讀寫器，系統自動采集到移動中的托盤的RFID信息及放置在該托盤上的每件貨物的RFID信息，實時記錄到數據庫，入庫完成。
圖4 物流托盤 RFID標簽及天線放置：
對于托盤有兩種方式：表面固定和嵌入。表面固定即在外表面通過粘貼等方式進行固定，嵌入就是放置在木質托盤內部。閱讀器的天線可以依照門的形狀做成門形的天線，以保證貨物經過門時都能順利讀寫。
圖5 帶有RFID貨物入庫示意圖
貨物識別流程：貨物從卡車上卸下后被放置在托盤上，叉車將裝有貨物的托盤運至庫門附近時，閱讀器可以批量讀出托盤及其上的貨物的RFID信息，由于托盤與貨物的編碼類別不一樣，可以分辨出哪個是托盤信息哪些是貨物信息。而閱讀器將采集到的數據傳送至信息系統處理單元，判斷該貨物是否有入庫計劃，若沒有則發出警報，禁止該貨物入庫。反之放行，讓貨物順利入庫。圖6反映了貨物托盤于閱讀器的三種關系。
A狀態是：帶有RFID標簽的貨物放在有RFID標簽的托盤上，在入庫途中，接近到庫門時的狀態。當托盤與庫門間的距離縮小到一定程度，就進入了RFID閱讀器的有效讀寫范圍。
B狀態是：貨物運動中切割庫門口放置的RFID讀寫器的門形天線，此時已進入讀寫器有效讀寫范圍，閱讀器將識別的信息傳回數據庫，由入庫環節檢查模塊分析處理，并通過報警方式提示錯誤情況。
C狀態是：貨物信息通過了檢查，正在被運送到指定庫位。
圖6 貨物經過庫門處RFID閱讀器
◆完工 新的流程對于量越大的貨物效果越明顯，并且貨物入庫作業完畢系統會自動計算是否有溢缺。判斷方法根據流程設計有兩種：
入庫前檢查：貨物在月臺集中打拖盤，然后用手持式閱讀器讀取貨物RFID信息，計數，并與入庫計劃比對，不符則報警。
入庫后統計：貨物一邊打托盤一邊入庫，入庫中識別、比對、計數，最后統計溢缺數情況。后一種效率更高一些，在入庫計劃相對準確的情況下采用，效果會比較好。
