只是受益
對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的排放氣體的精確分析是保證高效率的水泥生產(chǎn)、自動(dòng)窯爐控制和對(duì)環(huán)境的可靠保護(hù)所必不可少的。只有對(duì)窯爐氣體進(jìn)行連續(xù)分析，才能了解燃燒過(guò)程的真實(shí)情況。
技術(shù)挑戰(zhàn)
雖然大家早已知道連續(xù)氣體取樣的好處，但該技術(shù)的成功應(yīng)用由于其技術(shù)難度大而進(jìn)展緩慢。窯爐溫度高達(dá)1400˚C，窯爐氣體的粉塵濃度高且含有強(qiáng)堿性、硫和氯化物等物質(zhì)，因而常規(guī)氣體分析設(shè)備不太適用且維護(hù)量大。
由于常規(guī)分析設(shè)備的探頭是水冷式的，其可達(dá)到的工作溫度低于排放氣體的露點(diǎn)。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，必須對(duì)這種系統(tǒng)進(jìn)行大量的維護(hù)工作，幾乎每天需要進(jìn)行人工清洗。這是因?yàn)榈凸ぷ鳒囟仁固筋^和除塵過(guò)濾器表面形成凝露，而且，水冷系統(tǒng)的鈣沉積物和腐蝕縮短了過(guò)濾器和探頭的使用壽命。
CEMAT-GAS:
可靠性高，維護(hù)費(fèi)用低
一種特殊的傳熱液體和一個(gè)電加熱除塵過(guò)濾器使CEMAT-GAS分析系統(tǒng)能在高達(dá)230˚C的溫度下正常工作，這就有效地消除了取樣設(shè)備的凝露。此外，高效的壓縮空氣自動(dòng)清洗系統(tǒng)保證了探頭、除塵過(guò)濾器和氣道的清潔。與常規(guī)氣體分析系統(tǒng)相比較，CEMAT-GAS所需的維護(hù)量少得多，而使用壽命卻長(zhǎng)得多。如果按照廠家的建議去做，每天檢查探頭，那么，本系統(tǒng)可持續(xù)使用3個(gè)月而無(wú)需維護(hù)。
可自由編程的SIMATIC-PLC對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，并監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。無(wú)需專門(mén)的編程知識(shí)，用編程器就可修改所有的工作參數(shù)(包括探頭的清洗次數(shù))，以適應(yīng)變化的過(guò)程條件。如果出現(xiàn)過(guò)程擾動(dòng)，探頭會(huì)自動(dòng)移離窯爐，從而避免過(guò)熱。
事實(shí)上，系統(tǒng)的模塊化結(jié)構(gòu)就使系統(tǒng)的維護(hù)費(fèi)用降得很低。
大大降低了運(yùn)行費(fèi)用
