GE Fanuc的Proficy Plant Applications 工廠應用軟件解決方案顯著地提高了釀酒和包裝操作過程中的生產效率、質量和執行情況。GE Fanuc的Proficy Plant Applications 工廠應用軟件能夠用于釀酒操作的各個領域，包括從原料接收到成品包裝的各個階段。這種用于啤酒廠的生產執行系統 (MES) 集成了全面的易于使用的應用模塊（效率、質量和批量分析，以及生產管理模塊），可以持續提高您的生產效率。利用Proficy，您將取得以下資源并以此解決最嚴峻的操作難題：
1.使用多個標準性能指標監視和改進停工時間、浪費、產量和總體設備效率的管理；
2.執行釀酒、窖藏、清酒和包裝的生產計劃，并向企業資源計劃系統實時報告消耗、性能和生產信息；
3.從麥芽到包裝后的產品，跟蹤各個階段的物料，并利用從系列樹結構中的父項或子項繼承的信息,對工藝過程中的每個階段進行分析；
4.對不同的批量、過程訂單、生產區域、生產設備單元或品牌進行質量信息、過程測量結果、成本和庫存的分析；
5.管理釀酒原材料庫存（麥芽、固體添加劑、液體添加劑和其他各種原料）以及“處理中”物料（發酵啤酒、釀成的啤酒、清酒和發酵粉）;
6.計算啤酒廠物料平衡并加以顯示 - 正如以下示例報告所述 - 幾乎全都實時進行。
一、質量和批量分析
1 防止工藝偏差
釀造液流之間的質量一致性可以改進生產操作管理和客戶滿意度的各個方面。 更多對生產相關環節的理解和定量分析使您能夠很好地控制批量偏差 - 環境、供應條件引起的偏差和其他偏差 - 既節省時間，又節省成本。Proficy質量模塊可幫您減少浪費、廢料和產品召回成本。 對于六西格瑪和其他工藝改進計劃，它是理想的解決方案。 利用功能強大、通過隨時可用的分析和報告工具以及若干市場上常用的批量執行系統的接口，Proficy批量分析模塊趨勢化生產批量中的相關參數，以此可用于了解和控制工藝偏差。
2 通過降低偏差提高批次質量
- 實時捕獲質量原因，實時通知并警告不符合規格的條件
- 批次、班組、產品、不同供應商和其他參數間的KPIs差異的趨勢和分析
- 定義優質產品需要嚴格的產品規格、配方和工藝設置
3 通過減少浪費降低生產成本
- 減少質量不合格、產品降級、召回、客戶抱怨和退貨
- 加快對ISO（質量體系）和國家標準符合的進程
- 結合質量、生產管理和其他核心功能等方面，以便最好地識別、理解和消除浪費現象
二、效率
連接、采集和改進
指出生產瓶頸并且提高從現有的灌瓶、密封、包裝到垛碼的效率，這是提高公司成本效率的最有效的方式之一。 但Proficy能提供的幫助遠不止這些。通過對總體設備效率 OEE 的綜合考查，Proficy 效率模塊使您可以更好地利用所有工廠資產。 利用層層深入的分析能力來識別和監視需要改進的生產領域，對于尋求在不增加設備、人手和/或原料成本的情況下提高產量的經理，效率模塊成為一種理想的解決方案。
報告、識別和改進效率低下的領域
- 通過基于網頁的關鍵性能指標（KPIs）跟蹤正常工作時間、停工時間、酒廠的整體 OEE和設備OEE
- 最少化計劃的和非計劃的停工時間
- 減少浪費和返工
- 提高機器運行效率
為作出以數據為中心的決策進行根本原因分析
對班組、批次、設備和產品取得深入了解
不僅在年度總結中同時也可以實時地評價生產業績
將資金投入與生產效率提高關聯起來
三、生產管理
實時計劃、跟蹤和調整
Proficy Plant Applications 工廠應用軟件的生產管理組件將接收來自企業資源計劃（如SAP）的訂單計劃并跟蹤這些訂單對應的生產和物料消耗情況。 啤酒廠生產計劃執行功能的兩個主要作用是：
1) 提供獨立于企業資源計劃的操作靈活性；
2) 將企業資源計劃系統從復雜的酒廠設備和工藝控制系統中分離開來。
Proficy生產管理組件實時保證工廠生產活動的集成及其與業務需求的充分協調。
實時控制生產操作
- 減少過多的庫存
- 方便地管理車間訂單、在制品、生產計劃變更，以便優化操作效率
- 集成質量和生產跟蹤，以便提高計劃執行的準確性
- 在整個生產周期內跟蹤產品
- 自動生成“分析報告” 證書
- 對于客戶的詢問和修改后的問題作出快速的反應
- 限制召回和質保的范圍及其對品牌的損害
