對于現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，如何能使決策者隨時查看生產過程數(shù)據，以便快速地做出更為靈活的商業(yè)決策，是企業(yè)信息化建設的關鍵。生產管理決策生成的數(shù)據依據不僅僅來源于單一生產裝置的運行情況，而是整條生產線、整個工藝過程、全廠級的甚至是跨地域、跨時區(qū)的協(xié)作集團，力控®的分布式實時數(shù)據庫在企業(yè)信息化中發(fā)揮了重要的作用。
力控®實時數(shù)據庫可以向下集成企業(yè)的生產數(shù)據，橫向可與各種生產管理應用系統(tǒng)進行雙向數(shù)據交換，向上可以為MES、ERP系統(tǒng)提供生產數(shù)據平臺支持，起到了兩個層面之間的橋梁作用，使生產過程控制系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)有效的結合。
該系統(tǒng)由力控®軟件對油田的原油庫和壓氣站等生產裝置進行網絡信息處理。該信息系統(tǒng)集成了多種設備，信息集成使用了OPC、DDE、ODBC、PROFIBUS、MODBUS、RS485等多種網絡采集方式進行數(shù)據處理，是一個典型的分布式采集、集中管理的大型網絡信息化系統(tǒng)。
勝利油田原油庫控制系統(tǒng)主要選用了SIEMENS 控制系統(tǒng)，在壓氣站中，50萬崗位使用Honeywell的S9000型號的DCS控制系統(tǒng)；SW64崗位是美國庫伯公司的RR控制器；二次增壓崗位使用日本Omron的控制器；離心機崗位是橫河CS1000型號的DCS控制系統(tǒng)；配氣崗位是美國SIXNET公司的ST-GT-1210控制器；熱煤爐崗位控制系統(tǒng)是三菱的PLC；配電崗位設有許-繼的配電保護及監(jiān)控系統(tǒng)。
力控®軟件在應用中有效的集成了以上系統(tǒng)，從監(jiān)測和考核原材料及水、電、氣、風的用量入手，減少能耗物耗，對優(yōu)化生產過程，提高生產運行效率起到了關鍵的作用。系統(tǒng)拓撲圖見下：
