一、工藝流程介紹
在現代化生產過程中，煉焦生產工藝主要分為以下程序：煉焦煤料的制備、煉焦生產和焦炭處理。
1. 煉焦煤料的制備
煉焦煤料的制備簡稱備煤，是將煤礦運來的各種精煤制備成配比準確、粒度適當、質量均一、符合煉焦要求的煤料。一般包括：卸煤、貯存和混合、配合、粉碎和混合，并將制備好的煤料輸送到焦爐貯煤塔。改進備煤流程，是擴大煉焦煤源和改善焦煤質量的途徑。
2. 焦煤生產
焦煤生產是將已經制備好的煤料從煤塔放入裝煤車，分別送至各個炭化室裝爐，進行干餾。干餾產生的煤氣經集氣系統收集，并送往回收車間加工處理。
經過一個結焦周期后，用推焦機將煉制成熟的焦炭經攔焦機推入熄焦車。熄焦后，將焦炭卸入涼焦臺，然后篩分、貯藏。
3. 焦炭處理
從煉焦爐出爐的高溫焦炭，需要經過熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理。
為了滿足煉鐵的要求，有的還需要進行整粒。現代的煉焦車間大多采用EIC 一體化的系統。先進的自動化系統保證保證精煤的配比正確、質量均一，同時還確保流暢的給料控制。更重要的是，自動化系統還對焦爐實施優化的加熱控制，從而提高焦碳產量、保證質量、節能和延長焦爐壽命。
二、解決方案
GE Fanuc 的自動化產品可以廣泛的用于煉焦自動化生產。以自動化平臺為基礎的控制單元實現各種現場設備，諸如皮帶備煤系統的運輸機、卸料機等的連鎖自動控制，焦爐的加熱燃燒流量控制，推焦車、攔焦車和熄焦車的三車連鎖控制等。GE Fanuc 的自動化控制平臺和軟件還確保完善的過程控制功能。這些功能包括：作業計劃輸入、料倉監控、系統監控、原料配比、現場實時數據采集、報表編制等等。同時，GE Fanuc 電氣開放的通訊可以使現場的實時數據和歷史數據方便與更高一層的信息網絡共享。
三、功能說明
1. 控制站
GE Fanuc 的PAC 系統具有強大的模擬量與開關量的處理能力，并具有高速、可靠、開放的通訊網絡，可以組成分散、獨立、功能強大的控制站。控制站具有模塊化標準設計，可冗余配置等特點。
2. 操作員站
系統的每臺操作站均裝有windows 操作系統和。GE Fanuc的自動化控制平臺軟件。可實現實時監控、數據管理及報表打印等功能。此外操作員站還提供工藝流程畫面、控制分組畫面、趨勢圖畫面、報警顯示畫面等，并配備打印機來實現定時、即時打印實時報表或歷史報表。
3. 工程師站
系統工程師站可以進行控制組態畫面的在線修改和程序的修改，實現對數據庫的管理，并可以對現場控制站進行維護。
