糖廠清凈工段DDS-5控制系統應用概述 摘要： 介紹了制糖工業清凈工段采用DDS-5自動控制系統的設計過程理及原理和應用情況。概述了系統集成的功能，各項技術指標情況，設計思路，特殊工藝條件的專業設計過程及在工程實踐中的經驗。 關鍵詞：清凈 DDS-5 控制系統 比值器 傳感器 調節器 工控機 我國的制糖行業屬于傳統工業，1995年以前自動控制應用水平非常低，只在個別工段應用一些測溫，測壓等裝置。1995以后，我國制糖行業開始大規模應用自動控制，改造傳統設備，使制糖行業的自動化水平得到極大提高。根據提汁流量按比例這套控制系統全部由丹麥尼魯公司設計提供，實現制糖車間全部實現自動控制。其中清凈工段由DDS-5控制柜組實現整個生產過程的自動控制。 1. 控制系統的設計過程及原理 尼魯公司設計的清凈工段控制采用國外成熟的控制系統結合中國的實際情況確定的。主控制系統是DDS-5控制柜組，由D5工控機和福克斯寶羅氣動儀表兩部分組成。氣動儀表控制比例加灰.一二碳飽充控制，D5工控機控制一二碳的過濾系統。由于現場環境惡劣，所以比例加灰和一二碳飽充控制采用氣動儀表控制。比例加灰根據提汁流量按比例自動調節石灰乳加入量，不論物料來量如何變化，物料和石灰乳的比值不變，使預灰堿度使終保持最佳狀態。通過兩臺福克斯寶羅氣動調節器.一臺比值器.四臺E+H電磁流量計.三臺氣動調節隔膜伐完成自動控制。如遇到突發情況可以調到手動狀態進行手動調節。一二碳堿度控制由兩臺PH分析儀.氣動調節儀.壓力傳感器和氣動調節閥組成一套控制系統。PH分析儀將堿度的變化通過變送器和氣電轉換器輸出20-100Kpa標準氣信號給氣動調節儀，調節儀根據給定值和測量值計算出偏差值，輸出標準氣信號控制Co2調節閥實現整個飽充的自動調節。一碳和二碳過濾的自動控制則D5工控機來實現。一碳過濾系統六臺過濾器由兩臺工控機控制，每臺工控機控制三臺過濾器，兩臺工控機通過軟件實現聯機控制，使六臺過濾器可以自由調配使用。二碳由一臺工控機控制五臺過濾器。 2. 控制系統的組成 2.1工控機 D5工控機的生產商為美國德州儀器公司，由丹麥尼魯公司編寫的控制程序其中兩臺通過軟件和并口數據線相連。基本配置為主板，DC5V電源，真空熒光點陣顯示器，數字輸入輸出板卡和模擬量輸入輸出板卡，磁盤驅動器等。 2.2氣動調節器 氣動調節器的輸入輸出信號為20-100Kpa氣信號，控制方式由自動和手動兩種控制方式。自動調節部分包括測量指示機構，給定信號發訊及指示機構，調節單元，平衡器，邏輯單元等。手動部分包括手操器和閥位顯示機構。 2.3傳感器 傳感器主要有溫度.液位.壓力.流量.PH分析儀等。輸出執行器有氣動調節閥.變頻器.啟動開關蝶閥.氣動隔膜調節閥等。傳感器的選型要針對不同的工藝條件選擇最佳的方案。例如泥漿罐的液位測量選用E+H的電容式液位電極測量，其輸出0-4ma信號經過轉換器轉換為標準的4-20ma信號送到D5工控機。 &
