隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，水對人民生活與生產(chǎn)的影響日益加強(qiáng)，對供水的質(zhì)量與安全可靠性的要求不斷提高，人們也更加重視降低供水系統(tǒng)的能耗，為此，一項(xiàng)重要而有效的措施就是加強(qiáng)供水系統(tǒng)工況的監(jiān)測，尤其是加強(qiáng)水處理廠各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的自動(dòng)監(jiān)測與控制。
在城市供水調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)中，由于各管網(wǎng)監(jiān)控點(diǎn)具有分布范圍廣、數(shù)量多、距離遠(yuǎn)、個(gè)別地點(diǎn)地處偏僻、環(huán)境惡劣等特點(diǎn)，所以選擇有線通信顯然不切合實(shí)際。與之相比，利用無線數(shù)傳電臺(tái)則顯得非常靈活，它具有投資少、建設(shè)周期短、實(shí)時(shí)性可靠性高、運(yùn)行維護(hù)簡單等特點(diǎn)，而且同其它傳輸設(shè)備相比具有非常高的性價(jià)比。
系統(tǒng)方案組成
本系統(tǒng)采用兩級控制：一級為供水公司監(jiān)控中心；二級為各監(jiān)控點(diǎn)。框圖如下：
配置示例 系統(tǒng)由一個(gè)主站（水司監(jiān)控中心）和N個(gè)分站（監(jiān)測點(diǎn)）組成。各監(jiān)控點(diǎn)使用RTU（PLC）負(fù)責(zé)采集供水管網(wǎng)的壓力、流量、液位以及控制泵房揚(yáng)水泵的啟動(dòng)、復(fù)位、停止等。采集到的數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺(tái)實(shí)時(shí)上傳至監(jiān)控中心。監(jiān)控中心的計(jì)算機(jī)對采集后的數(shù)據(jù)做進(jìn)一步的處理和分析，來監(jiān)測整個(gè)供水管網(wǎng)的運(yùn)行情況，如果出現(xiàn)某個(gè)測量站點(diǎn)參數(shù)異常的情況則通過數(shù)傳電臺(tái)發(fā)送各種控制命令，來控制外站RTU(PLC)和揚(yáng)水泵的運(yùn)行，以避免出現(xiàn)空抽、管道壓力過大等可能發(fā)生的問題。
系統(tǒng)組成總框圖如下：
系統(tǒng)方案分析： 本系統(tǒng)采用一對多組網(wǎng)；半雙工協(xié)議透明傳輸。中心調(diào)度室設(shè)在自來水公司辦公大樓頂層，中心調(diào)度室與各監(jiān)測點(diǎn)采用數(shù)傳電臺(tái)點(diǎn)對多點(diǎn)通訊。無線通訊采用具有SCADA功能的主從通訊協(xié)議，RTU(PLC)通過其標(biāo)準(zhǔn)RS232接口或485接口與數(shù)傳電臺(tái)相連實(shí)現(xiàn)無線通訊，通訊速率多種可選最高可達(dá)9600bps或19200bps。中心調(diào)度室對水廠自控系統(tǒng)可實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)視也可進(jìn)行控制。
中心調(diào)度室功能：在調(diào)度室計(jì)算機(jī)利用軟件讀取水廠參數(shù)（出廠水壓力、流量、pH值、余氯，水泵開、停、故障狀態(tài)等少量參數(shù)）和管網(wǎng)壓力數(shù)據(jù)；上位機(jī)監(jiān)控軟件，用于監(jiān)視水廠生產(chǎn)過程和管網(wǎng)壓力，實(shí)現(xiàn)供水合理調(diào)度。在調(diào)度室監(jiān)控計(jì)算機(jī)可通過畫面和曲線實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場的監(jiān)測。供水調(diào)度人員可以根據(jù)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行水廠的生產(chǎn)調(diào)度和指揮，還可打印各種報(bào)表。
RTU(PLC)根據(jù)其不同用途分別放置在壓力、流量、液位等需要監(jiān)控的監(jiān)測點(diǎn)。負(fù)責(zé)壓力、流量、液位等各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集和依據(jù)中心調(diào)度室指令實(shí)行管網(wǎng)的各項(xiàng)控制功能。 RTU(PLC)通過數(shù)傳電臺(tái)接收來自中心調(diào)度室的各項(xiàng)指令，并依據(jù)指令向中心調(diào)度室傳送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)或進(jìn)行各項(xiàng)控制功能。
分級管理結(jié)構(gòu)示意圖如下：
注：在較大的城市供水系統(tǒng)中，供水公司下屬可能有多個(gè)水廠，較大的自來水廠又有多個(gè)工藝過程，同時(shí)又負(fù)責(zé)多個(gè)管網(wǎng)測壓站、管網(wǎng)加壓站和水源井監(jiān)控站的管理。如果將系統(tǒng)的所有信息都直接傳送到水司控制中心，由水司完成整個(gè)系統(tǒng)的控制是不合理的。因此就需要建立多個(gè)水廠分控中心，在水廠內(nèi)建立多個(gè)監(jiān)控分站和自來水取水、供水監(jiān)控站點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)信息的逐級傳輸和系統(tǒng)的分級控制。
水廠可以根據(jù)自己不同情況選擇不同方式建立自控系統(tǒng)（可參考GD系列水廠自控方案）。為了便于統(tǒng)一管理，中心調(diào)度室與水廠自控中心采用數(shù)傳電臺(tái)點(diǎn)對點(diǎn)通訊。水廠自控中心通過中心調(diào)度室傳輸過來的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，也可以監(jiān)測管網(wǎng)各監(jiān)測點(diǎn)和各小水廠運(yùn)行情況。水廠自控中心對水廠的生產(chǎn)及各站點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，它是系統(tǒng)的信息采集和控制中心。水廠自控中心采集各站點(diǎn)的數(shù)據(jù)信息，并對這些信息進(jìn)行存儲(chǔ)、分析匯總或打印等處理。通過數(shù)據(jù)分析，及時(shí)給出報(bào)警信息或向站點(diǎn)發(fā)出控制命令，控制站點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行。水廠自控中心還需將匯總數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送到水司監(jiān)控中心，水司監(jiān)控中心對數(shù)據(jù)做進(jìn)一步的處理和分析，合理實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度和管理。
系統(tǒng)優(yōu)勢·替代了光纖和專線，降低了網(wǎng)絡(luò)建設(shè)成本，為用戶節(jié)省大量的費(fèi)用；
·工程建設(shè)周期短；
·可靈活方便地進(jìn)行安裝布署；
·擴(kuò)充性強(qiáng)；
·提供高可靠性；
·提供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控；
·傳輸速率高，最高可達(dá)19.2kbps；
·設(shè)備成本低，性價(jià)比高。
城市供水調(diào)度監(jiān)控SCADA系統(tǒng)可以對遠(yuǎn)程現(xiàn)場的運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視和控制，以實(shí)現(xiàn)管道壓力、水流量的數(shù)據(jù)傳送及閥門開關(guān)的自動(dòng)控制，降低了故障率和提高了對系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間。便于及時(shí)迅速的了解及控制遠(yuǎn)端管道及閥門，降低故障率和檢修的時(shí)間，減少停水次數(shù)。各水源監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集終端可自動(dòng)采集管道壓力、水流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與開關(guān)狀態(tài)等數(shù)據(jù)，信息傳輸?shù)阶詠硭镜谋O(jiān)控中心，監(jiān)控中心通過對傳輸回的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可找到出故障的地點(diǎn)，從而當(dāng)一個(gè)遠(yuǎn)端出現(xiàn)故障時(shí)，能在最短的時(shí)間內(nèi)解決問題，恢復(fù)供水，提高了整體的服務(wù)水平，從而實(shí)現(xiàn)了城市供水的信息化、現(xiàn)代化。
