項目介紹
濰坊煙葉復烤廠是國內最早加工煙葉的企業,至今已有八十多年的歷史.隨著打葉復烤技術的推廣
和應用,該廠聯合機械部濟南鑄造鍛壓機械研究所在借鑒和消化吸收 Comas 和 Mactavish 技術的基礎上
設計生產了 6000kg/h 打葉線,打葉線控制系統以S7-400 PLC 為主控制器,采用了當今先進的現場總線
技術,通過 PROFIBUS-DP 控制全線所有變頻器及分布式 I/O,并采用了新穎的觸摸屏和大型模擬屏幕流
程圖顯示,使得系統具有較完善的功能,是當時國內自動化程度最高的打葉線之一.
系統構成
打葉線包括打葉前,一打一,一分一,一分二,一分三,二打二分,三打三分,四打四分,五打五
分和五分后共十段,電機共 161 臺,總功率 1200kw,全線共 9 組打葉機,12 級風分器;打葉機,風分
器和播揚風扇均采用變頻器控制,全線變頻器控制電機47臺,總功率584kw.系統要求能按工藝要求和
流量狀況控制各變頻器的轉速,每個電機現場都有一個本地開關,以控制電機的起動停止.因此,整條
線設備前后關聯,設備復雜,煙葉成本高,對設備的可靠性要求很高.整個系統構成如下:
打葉線控制系統構筑在 PROFIBUS-DP 設備級的總線上,其中 PLC 作為一級主站,變頻器和分布式
I/O 作為從站,通訊采用主從方式,傳輸介質為銅質屏蔽雙絞線,通訊協議采用 RS485.現場總線為系
統的可靠性和靈活性提供了保證.
按照煙草系統的傳統習慣,設置了兩塊3m×1.5m模擬屏,采用了硬質發泡PVC板表面絲網印刷的新
技術,將全線設備及電機形象細致地繪出,每個模擬屏裝有 200 個 Idec 指示燈指示系統及各電機狀
態,使操作及維護人員觀察起來極為方便.
系統功能
系統軟件是以 STEP7 編制的,STEP7 具備梯形圖,功能塊和語句表三種編程方式,因為整個系統控
制任務復雜,故選用語句表作為系統編程語言.觸摸屏選用西門子通訊軟件 Protool 編寫,系統主要具
有以下功能:
變頻器和分布式 I/O 控制:PLC 通過總線控制變頻器起動/停止,分布式 I/O 的運行,監控其狀態和
三級診斷信息并顯示在觸摸屏上
手動/自動控制:可根據具體情況輕松轉換
恒流控制:為了保證二次潤葉后煙葉水分均勻并且向打葉機均勻送料,系統要求進行恒流量控制
工藝數據管理:系統已初始化工藝參數,因此操作人員可根據實際所打煙葉的產地和等級選擇相應
工作參數組,并將實際運行優化后的參數存入系統
操作界面:使操作人員方便快捷監控系統的運行,如下圖所示
模擬顯示屏:畫面與觸摸屏對應,直觀顯示設備分布及其電機運行狀況
故障診斷及報警:系統具有較為完善的自我診斷及顯示功能
系統特性
圖形化界面:清晰直觀
結構化編程:簡化了工作量并保證了系統的可靠性,成功完成系統初始化,工藝參數管理和維護功
能
優良的可維護性:PROFIBUS-DP 總線技術使系統維護變得非常簡單,對不同廠家的產品和同一產品
的升級具有良好的兼容性,而且系統增添元件時很方便
結束語
該系統于九八年十一月份投入運行,已于九九年九月一日通過驗收.系統運行可靠,較傳統控制平
均節能約 18%,設備無故障運行時間比以前有很大提高,降低了設備故障修復時間,減輕了工人勞動強
度,取得了良好的經濟效益.
